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生产管理条码解决方案

作者:admin 发布于:2015/6/17 9:24:10 点击量:2455

生产管理系统应用:

生产管理在自动化装配生产线和各加工过程中,使用条码为主要零部件打上条码标签,通过条码识读器采集并译码后条码信息输入到服务器的数据库里,每个产品和主要部件都会有一个唯一的条码,不管产品发往何处,都会有记录。如果发生质量问题,只需读入保修卡上的条码,就可在数据库里调出该产品的相关资料,便利了产品的质量追踪和售后服务。

生产管理软件系统:

1、品质追踪

通过记录和跟踪整机及主要部件的生产场地、生产日期、班组生产线、PCB 板版本号、批号和序号,生产物料各个环节的数量、时间,作业员及机台号等相关资料,建立起良好的可追溯性---可从成品追溯到所使用的原材料。

2、 用料成本控制

将所有使用的生产原物 料建立唯一编号,附有条形码标签,并建立严格的领料控制。通过每种类型的产品物料清单,将产品生产计划分解成为用料计划,可合理计算材料余量,控制每批产品的材料用量与标准成品的偏差。

3、作业时间控制

通过扫描作业员编号、机台号,记录每个作业员的工作时间,经统计分析,可计算每批产品的作业时间和标准作业时间的偏差。

4、生产统计

通过扫描成品机身号和各主要部件条码,可自动完成成品的产量统计、用料统计,同时计算出废品状况。

5、计件统计

许多企业采用计件工资方式,计件统计是一件非常烦琐的工作,通过在每个产品上的条形码标识和生产作业单,可以很容易地统计每个工人完成的产品数量,并能追究产生残次品的责任人员。

6、生产调度

管理在线的生产任务、订单、批次、工作令等,可以根据具体情况对调度单进行修改。

7、产品挡案

利用条码采集数据,可以建立包括产品的制造过程、部件配置、质检数据等详细信息的完整产品挡案。

8、过程资料查询

传统的生产管理现场资询的查询都是基于手工的操作,好一点的是把各种生产报表、单据、窗体数据输入计算机中进行汇总,进而得出各种资料。但这种做法不能保证资询的实时性、准确性及全面性,人为的资料误差多。采用条形码技术,将各种基础资询存在ERP系统中,业务资料实时从生产线上采集而来,保证了资询的实时性,同时由于资料是一点输入,整体共享,保证了资询的一致性;又由于资询来自整个生产现场的下料、加工、组装、质检、维修、包装、入库等所有流程,保证了资询的全面、准确性。 ERP结合电子商务技术,开发出基于 Web技术的生产现场门户。管理层以前想要了解生产状况,一定要亲临生产现场找一堆人来问,而且得到的资询不一定准确;或客户想了解自己的定单在制造商的生产进度,那得通过左打电话右打电话。而有了基于 Web的查询接口以及先进的OLAP 技术支持,不论是在企业内部还是在世界各地,一切尽在掌握之中。

从而有效地进行生产管理。


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